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金沙app起坯体的硬化不均的原因有哪些

更新日期:2018-06-28 来源:滨江重工
    金沙app坯体内部裂缝坯体在脱模后,常在侧面或端面出现一些水平面的、弧形的和横向的裂缝。这类裂缝因为深入坯体内部,所以对制品影响较大,而且常常造成切割时发生坯体碎裂断落甚至坍塌。产生以上裂缝的原因大多与发气不够均匀舒畅有关。当料浆温度高,稠化快时,铝粉发气后期的气体和温度上升,可能使已经稠化的坯体产生水平层裂。边浇边发气时,已经发气的料浆从浇注口注入模具之后,又从底部涌向两侧与两端,形成气孔密度不均的弧形分层,在坯体硬化过程中,这些分层的界面处就容易产生裂缝。
  当浇注后料浆发生沉析,也会引起坯体的硬化不均,主要表现在下部强度较高,而上部较低。发生沉析比较常见的因素是粉煤灰过粗且未经磨细,砂子细度过粗等,有时喷油燃煤的粉煤灰,烧失量过大的粉煤灰和堆放时间过久的湿排灰也有此现象。一般可通过保证磨细度,粉煤灰或砂与石灰,碱液等方法进行调节,金沙app,甚至只要提前制浆,也能得到较大的改善。值得提出的是,当铝粉搅拌不均,也会出现上下分层的现象。金沙app也是导致坯体强度上下不均,此原因引起的表现特征是坯体上层气孔多而大,而下层则少且小,金沙app,引起的原因一般是铝粉搅拌不均等。
  硬化不硬化现象是指坯体硬化时间过长而无法切割的现象,引起的原因主要为配料中石灰用量过多,且质量较差,而水泥用量过少,标号较低或掺有较多混合材,以及环境温度较低时(低于5℃)。当生产板材时因配料中加入一定量的菱苦土,以及矿渣质量较差,也时有发生。有效地避免不硬化,可以从增加水泥用量或选用较好的水泥金沙app及好的石灰,提高环境温度(如热室静停)等着手。当采用石灰和石膏轮磨时,石灰中掺混着过多的石膏,也易出现此现象。切割后的产品,除有钢丝切不透的现象外,切割缝成波浪形,也是比较常见的现象。除此以外,制品强度不均,坯体有团状硬块及不均气孔,对产品质量也都存在破坏。
  金沙app固定式浇注机内若在参加铝粉进行拌和时忽然停电,并且拌和作业并未完结,则不答应将其浇注到模具内,由于若没通过规则时间内足够的拌和,就会错失料浆与铝粉交融的最佳时机,所以,在遇到忽然断电的状况时,应使用容器将浇注机内的料浆倒入收回料浆内,今后进行收回使用。
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