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粉煤灰砖的简单工艺

更新日期:2020-12-09 来源:滨江重工
粉煤灰烧结砖的生产,可以分为半干法和湿法生产。前者对于掺大量粉煤灰于砖的生产中和成型方面较方便。但是其产量较低,而后者对掺量超过50%较困难,而且对粘土的塑性指数要求也较高,但其产量却相当高。
1.备料:当带水份的粉煤灰与碾碎层的粘土初步混合后,送到轮碾机中碾混进行备料。
2.成型:成型采用真空挤出法,其成型压力一般不小于0.9MPa。将已备好的混合料通过喂料机送入真空挤出机,挤出后即由钢丝切割机切成坯,堆坯于平板窑车上,最后被送入隧道干燥房中干燥。
3.干燥:隧道窑干燥室用作干燥砖坯用,其干燥用的热量可从燃烧余热中来。干燥期不少于48小时,然后通过窑车将砖坯再送到窑中。砖坯的堆垛高度按窑烧要求而定,一般小于7层。从隧道窑中出来的砖坯的含水量不得超过6%,从而使烧成时干燥收缩值不超过10%。
4.窑烧:窑烧一般也采用隧道窑,其尺寸一般为2~2.5米高,2~3米宽,90~120米长。砖坯在窑中经过不同的温度区,即预热,烧成和冷却,最后产品出来。窑烧中的燃料,我国一般采用煤粉作燃料。烧成期约为50个小时。
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